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金屬型鑄造與砂型鑄造的比較

發(fā)布時間：

2022-04-25

金屬鑄造與砂型鑄造的比較：金屬鑄造又稱硬模鑄造，是將液態(tài)金屬倒入金屬模子中獲得鑄件的鑄造方法。模子是金屬做的，可以多次(數(shù)百~數(shù)千次)重復(fù)使用。

金屬型鑄造與砂型鑄造的比較

金屬鑄造與砂型鑄造的比較

金屬型鑄造與砂型鑄造的比較

金屬鑄造又稱硬模鑄造，是將液態(tài)金屬倒入金屬模子中獲得鑄件的鑄造方法。模子是金屬做的，可以多次(數(shù)百~數(shù)千次)重復(fù)使用。

金屬型鑄造能生產(chǎn)的鑄件在重量和形狀上有限制。例如，黑色金屬可能是形狀簡單的鑄件。鑄件的重量不能太大。壁厚也有限制，小鑄件的壁厚不能鑄造。

優(yōu)點和缺點：

金屬型鑄造和砂型鑄造的比較：在技術(shù)和經(jīng)濟上有很多優(yōu)點。

(1)金屬型生產(chǎn)的鑄件其機械性能高于砂型鑄件。同樣的合金，拉伸強度平均約為25%，屈服強度平均約為20%，耐蝕性和硬度也明顯提高。

(2)鑄件的精度和表面光潔度高于砂型鑄件，質(zhì)量和尺寸穩(wěn)定。

(3)鑄件的工藝收率高，液體金屬消耗量減少，一般可節(jié)省15% ~ 30%。

(4)不使用沙子或少使用沙子，一般可以節(jié)省80%-100%的造型材料。此外，金屬鑄造的生產(chǎn)效率很高。減少鑄件缺陷的原因。工序簡單，機械化和自動化容易。

金屬型鑄造有很多優(yōu)點，但也有缺點。例如：

(1)金屬制造成本高。

(2)金屬型不透氣，沒有讓步性，容易出現(xiàn)鑄件不足、裂紋或鑄鐵白 口等缺陷。

(3)金屬型鑄造時，鑄型的工作溫度、合金的澆注溫度和澆注速度、鑄型停留在鑄型上的時間、使用的油漆等對鑄件質(zhì)量的影響非常敏感，嚴(yán)格控制。

砂型鑄造過程

1)砂型鑄造工藝

制作木頭模子，翻沙，形狀就會融化，倒入一滴沙子，倒入沙丘，清理檢查倉庫。

2)砂型鑄造建模方法

砂型鑄造建模方法分為手工造型和機械造型。手工造型特點：操作方便，適應(yīng)性強，形狀生產(chǎn)準(zhǔn)備時間短，但生產(chǎn)力低，勞動強度大，鑄件質(zhì)量不易保證，僅適用于單小批量生產(chǎn)。機械建模特征：大量生產(chǎn)死刑的主要方法可以大大提高勞動生產(chǎn)率，改善勞動條件，提高鑄件的尺寸精度、表面質(zhì)量，從而減少加工余量。

3)砂型鑄造工藝

在砂型鑄造的生產(chǎn)準(zhǔn)備過程中，合理制定鑄造工藝方案，繪制鑄造工藝圖。

鑄造工藝圖是零件圖中用各種工藝符號表示鑄造工藝方案的圖形。包括鑄件的澆注位置、鑄造分型面、型芯數(shù)、形狀、固定方法和型芯順序、加工裕量、起始梯度、收縮率、澆注系統(tǒng)、立管、冷鐵的尺寸和布置。鑄造工藝圖是指導(dǎo)形狀(芯盒)設(shè)計、生產(chǎn)準(zhǔn)備、模具制造和鑄件檢驗的基本工藝文件。根據(jù)鑄造過程圖，可以繪制形狀和方框圖以及選擇的建模方法。

鑄件上為了加工的尺寸稱為加工裕量。鑄件的加工裕留量值取決于鑄件生產(chǎn)布局、合金類型、鑄件的大小、加工面與基準(zhǔn)之間的距離、澆注時加工面的位置等。因此，在決定采用金屬鑄造時，應(yīng)綜合考慮以下因素。鑄件形狀和重量大小合適。要有足夠的量。為完成生產(chǎn)任務(wù)的期限許可。